破冰之路——山鋼特鋼經營體的協同變革與價值躍升

時間：2025-07-01 來源：新聞傳媒中心

（文章刊發于6月26日大眾日報APP）

作為山鋼股份的傳統優勢產品，特鋼產品不僅擁有深厚的技術實力，而且曾在行業發展中書寫過輝煌篇章。隨著行業競爭加劇、用戶需求升級，特鋼產品的變革求生迫在眉睫。

3月6日，山鋼股份特鋼經營體變革啟動會拉開了變革的序幕。他們以刀刃向內的勇氣重構生產邏輯，以開拓創新的智慧實現產銷研協同，工作成效逐步顯現。1至5月份，特鋼廠累計實現噸鋼正毛利，較去年大幅改善。

是什么讓特鋼經營體破除市場堅冰，在變革浪潮中奮勇前行？

重塑模式 快速響應

節奏快了，產量高了，品種多了，要求嚴了……在山鋼股份特鋼廠，職工正切身感受著諸多新變化。

面對市場變局，特鋼經營體依托產銷研一體化營銷模式，秉持“市場導向、效益優先、品種多元、質量領先”理念，強化市場導向，著力在高端品種開發、終端市場開拓、工藝技術升級、營銷模式創新等方面實現突破，著力塑造特鋼產品品牌。

這種靈活應對差異化、個性化需求的經營策略，契合了特鋼市場品種高端、規格復雜、市場需求多樣的特性。其多元化的產品配置、動態化的定價機制和定制化的服務體系，與客戶構建起互利共贏的合作關系，凝聚成突破市場困局的強大合力。

特鋼經營體以市場為導向、以客戶為中心的理念，不僅體現在發展戰略上，更落實到具體行動中。

“為了讓產品更有可追溯性，用戶提出按爐發貨的需求，希望特鋼廠予以解決”“在不影響發貨效率的基礎上，我們將嚴格按照用戶需求發貨，提升用戶滿意度”……近日，在特鋼經營體產銷研交流座談會上，針對用戶提出的個性化交付需求，特鋼經營體當場作出“在不影響發貨效率前提下全面落實”的承諾。

經過深入研討，這場會議共形成質量提升、交付保障等近30項改進措施，全部納入清單式管理，特鋼經營體列表推進、逐一銷號。

從層層審批變為快速響應，山鋼股份營銷總公司華東分公司營銷人員周續深有感觸：“自從實行經營體模式后，800公里外的客戶需求也能24小時內快速對接了?！?

“通過推行集中辦公、線上線下協同會議等創新機制，我們持續優化核心業務流程，構建起扁平高效的一體化運營體系。這種組織模式的革新，顯著提升了企業的市場響應速度和經營創效能力?！碧劁摻洜I體負責人、特鋼廠副廠長于全成介紹。

兵團作戰 聚力攻堅

“這批熱作模具鋼產品對冶煉工藝要求特別高，大家一定要盯緊每一個參數?！苯?，在生產現場，模具鋼SBU小組成員、特鋼廠生產技術室工程師楊密平正與一線職工仔細核對新鋼種的生產流程。

為提高新產品研發速度，經過與韶鋼對標學習，SBU小組優化工藝流程，精準控制生產參數，效果不錯。楊密平興奮地指著最新的數據說：“這次H13鋼的7個規格全部達標，探傷合格率比上個月提升了26個百分點，試驗結果超出預期?！?

近期，在特鋼經營體相關會議會上，山鋼股份有關領導強調，特鋼的產品特性和客戶的需求特點，決定了與其他產品經營體的運行方式不同。要充分適應市場，加快推進營銷模式轉變，有效聚合優勢資源，形成系統集成優勢。

特鋼大棒產線具有國內最大的粗軋初軋機組，可生產直徑120毫米到350毫米優特鋼產品，但受到連鑄坯料供應和大棒市場因素的影響，該產線直徑310毫米以上大規格產品訂單較少，嚴重影響生產效率。特鋼經營體銷售端搶抓市場機遇，統籌資源配置，生產端在軋材滿產滿銷的基礎上，根據效益調整坯材比例，做好訂單優化。5月份，大棒產線大圓坯軋制量創月產紀錄，產線作業率、產品成材率、產線效益同比均實現提高。

兵團作戰、目標一致、攻堅克難，1至5月份，特鋼產品先后實現軸承鋼14爐連澆、20CrMoVTiB低磷超低硫鋼8爐連澆，20CrMnMo含氮鋼種實現五流連鑄10爐穩定連澆，主要產品質量管控水平穩定提升。

各方協同 診斷提效

近期，在特鋼廠發貨現場，一系列創新舉措正在推進落實：發貨大廳門口設立醒目的提示牌，清晰展示發貨人員的聯系方式，讓承運單位溝通起來更便捷；采用紅黃雙色標牌區分不同入庫時長的產品，為直供客戶開辟專用垛位，讓發貨更便捷。“現在我們的發貨效率明顯提高了?！眱\車間主任王立君介紹，二季度以來，特鋼鋼材入庫量持續攀升，4月份出庫量突破18萬噸大關，創下近年來新高。

“我們通過問題復盤和深入分析，制定了精準的改善方案，并扎實推進整改措施落地，實現了生產界面管理水平的持續提升?！碧劁摻洜I體負責人、山鋼股份營銷總公司副總經理季立飛介紹，全流程的工作優化，不僅確保各工序間的無縫銜接，也推動了運營效率的全面提升。

面對3月以來滿負荷生產、發貨量激增的挑戰，特鋼經營體迅速響應，組建由制造管理部牽頭，生產、銷售、物流等多方聯動的專項診斷小組。小組成員深入一線，全流程展開24小時的跟蹤寫實和現場診斷，全方位梳理痛點難點。

5月份，由寶鋼集團中央研究院和寶鋼股份鋼管條鋼事業部專家組成的診斷小組，針對特鋼轉爐效率提升、軋線全流程爐號管理等難點改造，拿出了20余項解決問題的“金鑰匙”。特鋼廠迅速響應，依托裝備優勢，通過提高轉爐搖爐速度、變徑出鋼口改造等多種方法，實現了班產15爐的新突破，顯著提高了生產效率。

走進特鋼廠中棒車間原料跨，一支支矩形坯料整齊擺放在現場，端部印制的專用爐號分隔標識格外顯眼。“同一垛位堆放兩個以上的不同的鑄坯爐號時，以往我們都是用手寫的箭頭來區分，工作中存在極大風險?！碧劁搹S中棒車間加熱班長侯海波介紹，經過診斷小組現場驗證，結合中棒產線安全生產特點，取消了手寫箭頭標志，制作專用爐號分隔標識，坯料分類一目了然，得到了現場職工的一致好評。

從單兵作戰到體系協同，從單向接單到主動創效，特鋼經營體的變革實踐，不僅是一場生產模式的升級，更是一次管理思維的革命。

通過產銷研的深度融合，山鋼股份以更敏捷的姿態應對市場挑戰，以更高效的服務滿足客戶需求，在激烈的行業競爭中努力開辟出一條高質量發展之路。（祝 葉 劉佳寶 郭 城 朱宏政）